丹巴赫生產(chǎn)的中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。那么中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點是什么呢?為了使大家更了解中央供料系統(tǒng),南昌丹巴赫科技有限公司來為大家做詳細介紹。
中央供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點
1、中央供料系統(tǒng)采用稱重計量的方式,對料位實行實時控制。正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號轉(zhuǎn)換。攪拌料斗設(shè)定高料位、低料位,當物料達到高料位時,給攪拌料斗供料的總量遞減5% ;同樣,當物料到達低料位時,給攪拌料斗供料的總量遞增5%.保持攪拌料斗的料位在這一區(qū)間波動。
2、中央供料系統(tǒng)料位的控制;定量供料失重計量喂料器的特性,決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此,攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統(tǒng)的連續(xù)、穩(wěn)定供料,必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。
3、中央供料系統(tǒng)設(shè)備安裝高度降低,維修方便。自行設(shè)計的方案較優(yōu),有利于設(shè)備維修保養(yǎng)。合理的方案設(shè)計,不僅滿足了系統(tǒng)的工藝要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生產(chǎn)的運行成本。
4、成型機定量加料設(shè)計;嚴格控制定量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后,立且被強制向前推進,當輸送堅韌的物料或加料過量時,物料無后退余地,容易發(fā)生超載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時,出料不穩(wěn)定。因此,成型機的加料需要配置附加的定量進料裝置。
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