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<ul id="8y2qk"></ul> <ul id="8y2qk"></ul> 配料系統用于各工業領域的一種連續稱重計量設備。結合了動態稱重和靜態稱重不同的優點，逐步替代皮帶秤、螺旋秤等連續稱重設備，被應用到越來越多的工業領域中。
將稱量斗及給料機構作為整個秤體，通過儀表或上位機不停地對秤體進行重量信號的采樣，計算出重量在單位時間的變化比率作為瞬時流量，再通過各種軟硬件的濾波技術處理，得出可以作為控制對象的“實際流量”。
計量配料系統的基本組成可分為設備系統和控制部分兩大部分。
設備部分主要由計量斗、喂料給料機、卸料給料機、懸吊裝置組成?？刂撇糠种饕煞Q重模塊、信號放大器、輸入輸出接口、主機(上位機)等組成。
配料系統的配料過程分為喂料和卸料兩個階段，配料開始后，首先啟動喂料給料機，由控制器對計量斗物料重量進行檢測、采樣，當計量斗物料重量達到配料設定的上限值時，停止喂料。同時，控制器對計量斗物料重量進行檢測、采樣，當計量斗物料重量(喂料量)達到配料設定的上限值時，停止喂料。在卸料階段，控制器啟動卸料給料機，將計量斗中的物料卸到下一級輸料設備送走。卸料時，控制器對計量斗物料重量進行檢測、采樣，當計量斗物料重量達到配料設定的下限值時，重新向計量斗喂料。但在第二個喂料階段開始后，卸料給料機仍不停頓繼續卸料。
自動化配料系統連續對整個給料系統包括計量斗、給料機構進行稱重，相當于一臺靜態秤;同時通過變頻調速來控制給料機構的卸料流量。
配料系統計量斗內每單位時間內物料重量的減少Δd/Δt對應配料的給料流量。配料控制器將dv/dt與預設的給料流量進行比較，并通過調節給料機的速度來自動修正，因此可以保持精確的給料流量。
當計量斗內的物料重量低于預設值，稱重配料系統控制模塊將鎖定給料機速度，保持下料機構以容積方式給料，同時打開加料閥進行快速加料。當計量斗內物料重量達到高位預設值，加料閥自動關閉。同時配料系統控制器自動將下料機構切換到稱重方式加料。
