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<ul id="8y2qk"></ul> <ul id="8y2qk"></ul> 配料工藝中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的過沖量的隨機變化，給配料精度的控制帶來了較大的困難，那么保證自動配料高精度是非常重要的。
1、采用計算機進行控制
該種控制方式是在計算機的控制下，按客戶預先設定的配料方案自動稱量各種物料，自動配料的各個環節進行控制，完成配料過程。自動配料系統準確配料的關鍵是控制下料電機和轉速和啟停，在配料過程中，根據小料量的多少，對電機的轉速進行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統的工作效率，又可提高配料精度。
2、采用PLC進行控制
PLC通過將計算機技術與傳統的繼電器控制系統有機結合，能夠實現高度靈活、高可靠性的工業控制。在自動配料系統中，PLC主要負責接收外部的開關信號，以此來判斷當前系統的運作狀態，并輸出各種控制信號，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進行相應的動作。根據具體的配料過程，在配料開始時，電機正常運作，給料系統高速下料，在物料重量接近目標值時采用PLC點動控制模式進行點動下料，從而保證物料計量精度的要求。
3、采用專用定量稱重控制儀表進行控制
定量稱重控制儀表一般為定量包裝、分選和自動配料等應用場合專門定制的，該儀表具有采集重量信號并進行處理、發出相應控制信號的功能，安裝調試方便，是目前自動配料系統中較為常見的一種控制方式。
